干法制粒機使用中的考慮因素介紹
瀏覽次數(shù)：904更新日期：2022-08-09
干法制粒機是直接將粉體原料制成符合用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，不需要任何中間物或添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度明顯提高，流動性好，控制粉塵飛揚，減少粉料浪費，便于貯存運輸，并能控制溶解度、孔隙率、比表面積等。由于干法制粒工藝的復雜性，開發(fā)干法制粒工藝并不容易。以下是一些主要考慮因素的總結(jié)：
1、實驗設(shè)計應(yīng)考慮材料力學性能。例如，即使在低壓力下，條狀材料也能明顯形成。如果使用這種材料在較高壓力范圍內(nèi)干法制粒，則不能觀察到干法粒壓力對物料條帶特性的影響以及顆粒的可壓性。
2、干法制粒工藝為連續(xù)工藝。是否應(yīng)該回收通過輥軸泄漏的材料？回收能保持較高的產(chǎn)量，降低成本，但是也會導致顆粒的流動性變差。
3、潤滑劑的使用方式，即內(nèi)加潤滑劑和外加潤滑劑，其性質(zhì)可能有很大的差異，而內(nèi)加潤滑劑在片劑可壓性方面比外加潤滑劑要差。這需要仔細考慮和評估工藝和處方設(shè)計過程。一般情況下，最好不要使用潤滑劑，除非需要處理粉末，例如為了避免粉末粘到輥軸上。
4、干法制粒機生產(chǎn)的條帶密度分布一般不均勻。
5、干法制?？梢愿纳屏鲃有暂^差的粉體流動性，但必須保證起始粉料的流動性，使干法粒進料過程順利進行。
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